石英坩埚具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛。其实本产品的优异特性我们之前提到过许多，本次主要说明的是其在熔制中产生的缺失，以及形成原因是怎样的，我们通过以下内容进行说明：
1、附着物
大多数是由于SiO2高温挥发物沉积在电性上，然后又掉入埚内所至。
2、气泡
主要来自石英坩埚原料，掉入的有机杂质、硅碳反应生成的碳化硅、石墨等也是生成气泡的原因，这些都要仔细分析加以改进。
3、黑点
主要来自原料，其次是石墨，设备和周围环境掉入杂质有时也很重要，电流过大时电性脱落掉渣也会经常出现。
4、电导线接触松动
导致电流输入不进去。
5、尺寸不符
主要是模具、成型棒尺寸不符以及熔制时间、电性升降的掌握不宜。
总之，在工艺参数制定合理的条件下，所有石英坩埚缺失的产生均不外乎原料、环境、操作四大因素。其检测工作是一个十分重要的环节，而且产品的检测朝向现场检测方向发展。
